ДТПХхх5 термопары проволочные с коммутационной головкой EXIA

Термопары во взрывозащищенном исполнении, в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении, применяются для измерения температуры на опасных объектах. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «ЕХI-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.

Карта заказа

Термоэлектрические преобразователи ОВЕН взрывозащищенного исполнения имеют уровень взрывозащиты «Ga» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля, паровоздушных, газовоздушных смесей для группы оборудования II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов T6, T5, T4, T3, T2, T1 и максимальной температуры поверхности 600 ⁰C по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020.

Также термоэлектрические преобразователи ОВЕН имеют уровень взрывозащиты «Da» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 20, 21, 22 по классификации ГОСТ 31610.10-2-2017, в которых возможно образование пылевоздушных смесей, смесей горючих частиц и слоев горючей пыли для группы оборудования III, подгруппы IIIA, IIIB, IIIC по классификации ГОСТ 31610.20-2-2017 максимальной температуры поверхности 80…600 ⁰C, установленной согласно ГОСТ 31610.0- 2019.

Термопары ДТП ОВЕН Exi могут устанавливаться в комбинированных зонах, содержащих одновременно газовые и пылевые взрывоопасные смеси и классифицированных по ГОСТ 31610.10-1-2022, ГОСТ 31610.20-1-2020, ГОСТ 31610.10-2-2017, ГОСТ 31610.20-2-2017.

Среда измерения

Взрывоопасные смеси газов, паров, пылевоздушных смесей, горючей пыли, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.

Искробезопасная цепь Exi

Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси.

Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами

Выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).
Ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений.
Ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.

Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ИСКРА-ТП.03), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).

Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПХхх5 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +600 °С для ДТПL (ХК) и от -40 до +800 °С для ДТПК (ХА) (до +900 °С в зависимости от материала арматуры):

вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
средний срок службы – не менее 4 лет;
гарантийный срок эксплуатации – 2 года.

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:

200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава;
120 °С – для головок из полиамида

Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)

Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.

Технические характеристики

Технические характеристики

Конструктивные исполнения датчиков

Конструктивные исполнения датчиков
Конструктивное исполнение / Модель	Параметры	Материал	Длина монтажной части L*, мм
Модели 015, 025 Конструктивное исполнение Открыть чертеж	015: D = 8 мм	015 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 015 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
Модели 015, 025 Конструктивное исполнение Открыть чертеж	025: D = 10 мм	025 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 025 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 025 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С)
Модели 035, 045 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	035: D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм	035 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 035 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	045: D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм	045 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 045 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 045 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С)
Модель 055 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм	ДТПL: сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
Модели 065, 075, 085 Конструктивное исполнение Открыть чертеж	065: D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 27 мм	065 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 065 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	075: D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 27 мм	075 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 075 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 075 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С)
	085: D = 10 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм	085 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 085 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 085 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С)
Модель 095 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм	ДТПL: сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) ДТПК: сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С), диаметр 10 мм	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
Модель 105 Конструктивное исполнение Открыть чертеж	D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм	ДТПL: сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
Модели 185, 195 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	185: D = 10 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм	185 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 185 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 185 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С), диаметр 10 мм	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	195: D = 10 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм	195 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 195 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 195 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С), диаметр 10 мм
Модели 205, 215 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	205: D = 10 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм, R = 9,5 мм	205 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 205 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 205 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С), диаметр 10 мм	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	215: D = 10 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм, R = 12 мм	215 (ДТПL): сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) 215 (ДТПК): сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С) 215 (ДТПК): сталь 10Х23Н18 (−40…+900 °С), диаметр 10 мм
Модель 265 Конструктивное исполнение (Подвижный штуцер) Открыть чертеж	D = 6 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм	ДТПL: сталь 12Х18Н10Т (−40…+600 °С) ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (−40…+800 °С)	80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000

Условия эксплуатации и примечания

* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.

** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.

Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН

Расшифровка маркировки взрывозащиты (газовые среды): 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х / 0Ex ia IIC T600°C Ga X
Элемент маркировки	Значение	Описание взрывозащиты
0	Уровень взрывозащиты	Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования
Ex	Взрывозащищенное оборудование	Знак соответствия стандартам взрывозащиты
ia	Вид взрывозащиты	Искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IIC	Группа оборудования	Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)
Т1…Т6 / Т600	Температурный класс	Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице параметров предельных состояний
Ga	EPL (Уровень взрывозащиты)	Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
Х	Специальный знак	Особые условия эксплуатации датчиков

Расшифровка маркировки взрывозащиты (пылевые среды): Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X
Элемент маркировки	Значение	Описание взрывозащиты
Ex	Взрывозащищенное оборудование	Знак соответствия стандартам взрывозащиты
ia	Вид взрывозащиты	Искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IIIC	Группа оборудования	Группа позволяет использовать датчик во взрывоопасных пылевых средах (например, угольная пыль, мука). Кроме шахт
T20080°C…T200600°C	Максимальная температура	Максимальная температура поверхности со слоем пыли толщиной 200 мм
Da	EPL (Уровень взрывозащиты)	Уровень взрывозащиты датчика в пылевых средах – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
Х	Специальный знак	Особые условия эксплуатации датчиков

Параметры предельных состояний ДТПХ ХХ5 EXI
Температурный класс/ максимальная температура поверхности	Т6/80°С	Т5/95°С	Т4/130°С	Т3/195°С	Т2/290°С	Т1/440°С	600 °С
Максимальная температура поверхности и измеряемой среды	80 °С	95 °С	130 °С	195 °С	290 °С	440 °С	600 °С
Температура окружающей среды	80 °С	90 °С	120 °С	120 °С	120 °С	120 °С	120 °С

Технические характеристики датчиков

Технические характеристики датчиков температуры ОВЕН
Характеристика	Значение для ДТПLхх5	Значение для ДТПКхх5
Номинальная статическая характеристика (НСХ)	L (ХК) хромель-копель	K (ХА) хромель-алюмель
Рабочий диапазон измеряемых температур	-40...+600 °С	-40…+800 °С -40…+900 °С
Условное давление	0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)
Класс допуска датчика	2
Исполнение рабочего спая термопары относительно корпуса датчика	изолированный неизолированный
Диаметр термоэлектродной проволоки	0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм
Показатель тепловой инерции, не более:	• с изолированным рабочим спаем: 20 с • с неизолированным рабочим спаем: 10 с
Количество рабочих термопар в изделии	1 или 2
Материал защитной арматуры	сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18
Степень защиты по ГОСТ 14254	IP54
Маркировка взрывозащиты	• 0Ex ia IIC T6…T1 Ga X • 0Ex ia IIC T600°C Ga X • Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X
Параметры искробезопасных электрических цепей	Ui=30 В; Ii=120 мA; Li, Сi пренебрежимо малы

Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
Тип термоэлектрического преобразователя	Номинальная статическая характеристика (НСХ)	Диаметр проволоки, мм	Температура эксплуатации, °С	Продолжительность эксплуатации, ч
ДТПК (ХА)	хромель – алюмель	5,0; 3,2	800	10000
			1000	2000
			1200	100
		1,5	800	10000
			1000	1000
			1100	200
		1,2	800	10000
			1000	500
			1100	200
		0,7	800	6000
		0,7	1000	300
		0,5	800	1000
		0,5	1000	100
		0,3; 0,2	600	10000
		0,3; 0,2	800	200
ДТПL (ХК)	хромель – копель	5,0; 3,2; 1,5	600	10000
		5,0; 3,2; 1,5	800	1000
		1,2; 0,7	600	10000
		1,2; 0,7	800	500
		0,5	600	5000
		0,3; 0,2	600	1000

Карта заказа

Комплект поставки

Датчик - 1 шт.
Паспорт и гарантийный талон - 1 экз.

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации